淬火后工件變形量大或者開裂是什么原因？
發布時間:2022-11-28 16:10:00
淬(cui)火后工(gong)件變(bian)形(xing)量大或者(zhe)開裂原因有以下幾種：
裝爐方(fang)式不(bu)當
加(jia)熱溫(wen)過(guo)高或保溫(wen)時間過(guo)長(chang)
存在鍛造、機(ji)加(jia)工等殘余應(ying)力
淬火(huo)槽攪(jiao)拌劇(ju)烈或淬火(huo)介質冷(leng)速過快
淬火后工件變形(xing)量大或者開裂解(jie)決(jue)方法
有序、均勻、合理擺放工件
調整工藝方法，避免(mian)太(tai)快(kuai)升溫
增(zeng)加預(yu)備熱處理
調整淬火介(jie)質冷(leng)速(su)(增加淬火液濃度,降低攪拌速(su)度等)
以上是我司為大家總結的淬火后工件變形量大或者開裂的原因。恒鑫化工20年專業淬火劑生產廠家，熱處理應用經驗豐富，針對性地提供熱處理淬火系統設計、工藝等整體解決方案。如有熱處理技術問題，歡迎致電：0535-8015296。
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